一、导线物理结构损坏：从 “外层保护” 到 “核心导体” 的逐步失效

1. 绝缘层优先腐蚀破损
   防山猪设备的导线外层通常为 PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）或橡胶绝缘层，这类材质接触腐蚀性物质（如强酸、强碱、高浓度盐分）时，会发生化学分解或溶胀：
   • 酸性物质（如土壤中的腐殖酸、农药中的硫酸类成分）会破坏绝缘层的分子结构，导致其变硬、开裂、脱落；
   • 碱性物质（如工业废水、石灰残留）会使绝缘层软化、发黏，失去绝缘和防水能力；
   • 长期接触后，绝缘层会完全破损，使内部导体直接暴露在环境中，进一步加速腐蚀。
2. 核心导体腐蚀断裂
   导线内部的导体多为铜或铝（低压电路常用），暴露后会与腐蚀性物质发生电化学腐蚀：
   • 铜导体接触酸性 / 盐性物质时，会生成绿色的碱式碳酸铜（铜绿） ，这层物质导电性极差，会导致导线电阻大幅增加；
   • 铝导体更易被腐蚀（铝的化学活性高），接触腐蚀性物质后会快速生成白色的氧化铝，且氧化铝层会持续增厚，最终导致导体截面缩小、导电能力下降，严重时会完全断裂，造成电路断路。

二、电气性能劣化：引发设备 “软故障” 或 “硬失效”

1. 接触不良与电阻异常
   导体腐蚀生成的氧化层（如铜绿、氧化铝）会导致导线接头（或与设备端子的连接点）出现虚接，表现为：
   • 电路压降增大，设备（如防山猪红外传感器、高压发生器低压供电端）因供电不足频繁 “死机” 或误触发；
   • 接触电阻过大导致局部发热，可能引燃周边破损的绝缘层，存在火灾隐患。
2. 短路风险剧增
   绝缘层腐蚀破损后，暴露的导体可能与相邻导线、设备金属外壳或接地体接触：
   • 若两根不同极性的导线直接接触，会引发电源短路，可能烧毁低压电源模块（如变压器、稳压电路），甚至触发设备过载保护，导致整个防山猪系统停运；
   • 若导体与设备金属外壳接触，会造成外壳带电，若设备未可靠接地，可能引发人员触电风险（尤其防山猪设备多安装在户外，人员巡检时易接触）。

三、设备防护功能失效：失去对山猪的威慑 / 拦截作用

• 若导线因腐蚀断路，设备会完全断电，失去驱避或拦截功能，导致山猪入侵农田、果园；
• 若导线因腐蚀出现 “间歇性通断”，设备会频繁启停，不仅降低防护效果，还可能缩短设备核心部件（如控制器、传感器）的使用寿命。

建议：避免导线接触腐蚀性物质的防护措施

1. 选用耐腐蚀导线：户外安装时，优先选择防腐蚀绝缘导线（如交联聚乙烯绝缘导线、氯丁橡胶绝缘导线），或对普通导线套设 “耐腐蚀波纹管”；
2. 规范布线方式：避免导线直接埋入酸性 / 碱性土壤，可采用 “架空布线” 或 “穿 PVC / 镀锌钢管埋地”，钢管需做好防腐处理（如刷防锈漆）；
3. 定期巡检维护：每 3-6 个月检查导线绝缘层是否有破损、鼓包、变色，接头处是否有锈蚀，发现问题及时更换导线或重新处理接头（接头可涂覆 “防腐蚀导电膏”）。