一、先明确核心前提：掌握电机与原电容的额定参数

1. 电机额定参数：查看电机铭牌，明确额定电压（如 220V、380V）、额定功率（如 1.5kW、2.2kW）及原厂推荐的启动电容容量（通常标注在电机接线盒或手册中，如 “启动电容：60μF/450V”）。
2. 原电容参数：记录原启动电容的容量（如 60μF）和耐压值（如 450V），耐压值是后续选择新电容的硬性指标（必须≥原耐压，且需覆盖实际电压峰值）。

二、测量实际电源电压，判断波动类型（欠压 / 过压）

• 测量工具：用万用表交流电压档（ACV），在电机未启动时测量电源插座或输入端电压，记录多次测量的平均值（避免瞬间波动干扰）。
• 判断标准：
  • 欠压：实际电压＜额定电压的 90%（如 220V 电机，实际电压＜198V）；
  • 过压：实际电压＞额定电压的 110%（如 220V 电机，实际电压＞242V）；
  • 轻微波动：电压在额定值的 90%~110% 之间（如 220V 电机 198~242V），通常无需调整容量，重点关注耐压即可。

三、根据电压偏差方向，定向调整电容容量

1. 欠压场景（电压偏低，需增大容量补转矩）

• 调整幅度：容量增大比例≈电压偏差比例（但不超过原容量的 20%，避免电流过大）。
  公式参考：调整后容量 = 原容量 ×（额定电压 ÷ 实际电压）× 0.8~1.0（安全系数）。
  示例：额定 220V 电机，原电容 60μF，实际电压 190V（偏差约 14%），调整后容量≈60×（220÷190）≈69μF，可选 70μF（不超过原容量 20%：60×1.2=72μF，70μF 在安全范围）。

2. 过压场景（电压偏高，需减小容量限电流）

• 调整幅度：容量减小比例≈电压偏差比例（但不低于原容量的 80%，避免转矩不足）。
  公式参考：调整后容量 = 原容量 ×（实际电压 ÷ 额定电压）× 0.8~1.0（安全系数）。
  示例：额定 220V 电机，原电容 60μF，实际电压 240V（偏差约 9%），调整后容量≈60×（220÷240）≈55μF（不低于原容量 80%：60×0.8=48μF，55μF 在安全范围）。

四、严格匹配电容耐压值，避免击穿风险

• 交流电的峰值 = 实际电压 × √2（≈1.414）。例如：实际电压 240V 时，峰值≈240×1.414≈339V，需选择耐压≥400V 的电容（推荐 450V 及以上，留足安全余量）。
• 欠压时虽电压低，但容量增大后电容的实际工作电流会上升，需确保耐压不低于原电容（如原 450V，新电容仍需≥450V）；过压时电压本身偏高，耐压不足直接导致电容击穿，必须优先保证耐压充足。

五、安装后测试与观察：验证容量是否合适

1. 启动测试：通电启动电机，观察是否能顺利启动（无卡顿、无剧烈异响），启动时间是否与正常状态接近（过长可能容量仍不足，过短可能容量过大）。
2. 温升检查：运行 5~10 分钟后，用手触摸电容和电机外壳，电容应无明显发热（温感不烫手），电机外壳温度不超过 60℃（可接受范围）。
3. 电流监测（可选）：用钳形电流表测启动瞬间电流，应不超过电机额定电流的 5~7 倍（普通异步电机标准），若电流过大需进一步减小容量。

六、长期电压不稳定？优先解决电压问题

• 加装稳压器：选择与电机功率匹配的交流稳压器（如 2kW 电机配 3kVA 稳压器），将电压稳定在额定值 ±5% 范围内，从根源减少对电容容量的依赖。
• 定期维护电容：电压不稳定环境下电容寿命会缩短，建议每 6~12 个月检查电容外观（有无鼓包、漏液），及时更换老化电容。

总结：电压不稳时选电容的核心原则

1. 欠压增容补转矩，过压减容限电流，调整幅度控制在原容量的 80%~120% 以内；
2. 耐压优先，新电容耐压必须≥实际电压峰值（推荐 450V 及以上）；
3. 安装后通过启动顺畅度、温升和电流验证效果，避免过度调整；
4. 长期波动需搭配稳压器，从源头保障电机和电容的安全运行。