一、外观直观检查：初步判断明显损坏

1. 鼓包、漏液或开裂
   • 电容外壳（通常为铝壳或塑料壳）若出现膨胀鼓包、顶部凸起（类似 “气球鼓起”），或底部 / 边缘有电解液渗漏（透明、褐色或黑色液体），说明内部绝缘层已击穿，电解液受热膨胀，属于典型损坏现象，需直接更换。
   • 外壳开裂、变形或引脚断裂，多因安装松动、振动过大或过压导致，此类电容已完全失效。
2. 烧焦或异味
   • 靠近电容闻是否有焦糊味或刺激性气味，若有，说明电容内部短路过热，绝缘材料烧毁，无法继续使用。

二、工具测量：精准检测电容性能

1. 用万用表电容档测量容量

• 操作步骤：
  1. 先将电容放电（用导线短接引脚 10 秒，避免残留电荷损坏万用表）；
  2. 将万用表调至 “电容档（μF）”，根据电容标称容量选择合适量程（如标称 50μF，选 200μF 量程）；
  3. 将万用表表笔分别接触电容正负极（有极性电容需区分正负极，无极性电容不分），等待读数稳定。
• 判断标准：
  • 若实测容量与标称容量偏差在 ±20% 以内（如标称 50μF，实测 40~60μF），说明电容基本正常；
  • 若实测容量远低于标称值（如标称 50μF，实测仅 10μF）或显示 “0”“OL”（开路），说明电容容量严重衰减或内部断路，已损坏；
  • 若测量时万用表指针 / 数值快速跳变后归零，或显示 “短路”（蜂鸣档报警），说明电容内部短路，需更换。

2. 用万用表电阻档检测绝缘性

• 操作步骤：
  1. 电容放电后，万用表调至 “200MΩ” 电阻档；
  2. 表笔分别接触电容引脚和外壳（或两极之间），观察读数变化。
• 判断标准：
  • 正常电容应显示 “无穷大（∞）” 或阻值逐渐增大（充电过程），无漏电现象；
  • 若阻值较小（如＜10MΩ）或持续下降，说明电容内部漏电，无法正常储能，需更换。

三、运行状态分析：结合电机表现判断

1. 电机无法启动，仅发出 “嗡嗡” 声
   • 单相电机依赖启动电容产生旋转磁场，若电容损坏（断路或容量不足），电机定子绕组无法形成旋转磁场，转子仅振动不转动，伴随低沉 “嗡嗡” 声，此时断电后用手拨动电机轴，可轻松转动（无卡阻），但再次通电仍无法启动，大概率是电容损坏。
2. 电机启动困难，转速慢或时转时停
   • 电容容量衰减（如标称 50μF 衰减至 20μF）时，启动转矩不足，电机需多次尝试才能启动，或启动后转速明显低于正常水平，带负载时容易停机，此类情况多为电容容量不足导致。
3. 电机启动后过热或跳闸
   • 若电容内部短路，会导致启动回路电流骤增，电机绕组过热，甚至触发电路保护（如保险丝熔断、空开跳闸），断电后触摸电机外壳明显发烫，需优先检测电容是否短路。

四、对比替换法：快速验证故障

• 找一个同规格的新电容（容量、耐压值与原电容一致，如原电容为 “50μF/450V”，新电容需相同参数），替换疑似损坏的电容后通电测试：
  • 若电机恢复正常启动，说明原电容确实损坏；
  • 若故障依旧，则需排查电机绕组、开关或电源问题，而非电容故障。

总结