一、基础检查：接地装置物理状态确认

1. 接地极是否符合规范
   • 接地极通常为镀锌钢管、角钢或铜棒，长度应≥2.5 米（需深埋地下，确保与湿润土壤接触），若接地极过短、锈蚀严重或未完全埋入地下，会直接导致接地不良。
   • 检查接地极数量：若机器功率较大或土壤电阻率较高（如砂石地），应设置多组接地极并联，若仅单组接地极且接触面积不足，可能接地电阻超标。
2. 接地线连接是否可靠
   • 接地线需采用截面积≥4mm² 的铜芯线或镀锌扁钢，连接部位（接地极与接地线、接地线与机器接地端）应牢固，无松动、氧化、断裂现象。
   • 禁止用铝线、细线或临时导线替代接地线，这类导线易氧化断裂，导致接地失效。
3. 接地环境是否合理
   • 接地极应埋设在土壤湿润、无石块的区域，避开干燥沙土、建筑垃圾层（这类土壤电阻率高，导电能力差）。若接地极周围土壤干燥，可浇水湿润后再检测，但需注意长期干燥会导致接地电阻回升。

二、专用工具检测：接地电阻值测量

1. 使用接地电阻测试仪（摇表或数字式）
   • 测量方法：按仪器说明书操作，将测试线分别连接接地极、辅助接地极（距接地极 5-10 米）和电压极（距接地极 20-30 米），启动仪器后读取接地电阻值。
     • 若读数≤10Ω，说明接地良好；
     • 若读数＞10Ω，甚至无穷大，说明接地不良，需排查接地极、接地线或土壤问题。
   • 注意事项：测量时需断开机器电源，避免设备带电影响读数；若土壤干燥，可先浇水降低土壤电阻率后再次测量，对比两次数值，判断是否因土壤湿度导致电阻过高。
2. 简易对比测试
   • 若没有专用仪器，可对比 “接地前” 和 “接地后” 机器的放电表现：在相同充电状态下，接地良好时，放电瞬间火花明显、声音清脆；接地不良时，放电火花微弱、声音沉闷，甚至出现机器外壳带电现象（需谨慎测试，避免触电）。

三、运行表现判断：结合机器实际工作状态

1. 放电效果异常
   • 接地良好时，机器放电瞬间电流大、能量释放充分，触网目标（如模拟测试的导体）会快速被电击；若接地不良，放电时间延长、电流减小，可能出现 “放电无力”“触网后无明显电击反应” 等情况（参考之前 “放电时间过长” 的问题，接地不良是常见原因之一）。
   • 严重接地不良时，可能出现机器外壳、导线带电现象（用试电笔接触机器金属外壳，若试电笔发光，说明接地失效，存在触电风险）。
2. 机器稳定性差
   • 接地不良会导致放电回路不完整，能量无法有效释放，可能引发机器频繁报警、自动停机或电容充电异常（如充电速度慢、电压不稳定）。
   • 雷雨天气时，接地不良的机器易受雷击影响，出现电路烧毁等故障，而接地良好的机器则能通过接地极快速泄放雷电能量。
3. 漏电检测
   • 关闭机器电源，断开接地线，用万用表电阻档测量机器接地端与大地之间的电阻；再连接接地线测量一次，对比数值：
     • 若连接接地线后电阻显著降低（接近接地电阻测试仪读数），说明接地有效；
     • 若连接前后电阻变化不大或仍很高，说明接地未接通或接触不良。

四、注意事项

1. 安全第一：测量接地电阻或检查接地线时，必须断开机器电源，避免高压触电；若机器已带电运行，禁止徒手触摸接地极或接地线。
2. 定期检测：接地电阻会随土壤湿度、季节变化而波动，建议每 3-6 个月检测一次，尤其在雨季、旱季前后重点检查。
3. 异常处理：若发现接地电阻超标或运行异常，需及时更换锈蚀接地极、加固连接部位，或增加接地极数量、在接地极周围铺设降阻剂（如膨润土、焦炭）降低土壤电阻率。